Kupferdrahtkonforme Extrusionsmatrize für Walzdraht-Sammelschiene
1. Produktbeschreibungen und Name: Kontinuierliche Extrusionsdüse, kontinuierliche Kupfer-Extrusionsdüse, konforme Extru
Senden Sie Ihre AnfrageBESCHREIBUNG
Basisinformation.
Produktionskapazität | 50000 Sätze/Jahr |
Produktbeschreibung
1. Produktbeschreibungen und Name:
Kontinuierliche Extrusionsdüse, kontinuierliche Kupfer-Extrusionsdüse, konforme Extrusionsdüse, Kupfer-konforme Extrusionsdüse für Walzdraht-Sammelschiene
2.Produktbilder fürKontinuierliche Extrusionsdüse, kontinuierliche Kupfer-Extrusionsdüse, konforme Extrusionsdüse, Kupfer-konforme Extrusionsdüse für Walzdraht-Sammelschiene:
5.Produkteinführungen:
Kupfer-Extrusionsdüse für konforme Werkzeugmaschinen.
6.Produktspezifikationen:
Nummer | Artikel | Beschreibungen |
1 | Produktname | Kontinuierliche Extrusionsdüse Kupferkonforme Extrusionsdüse für Walzdraht-Sammelschienen-konforme Extrusionsdüse |
2 | Die Größe | 25 bis 120 mm |
3 | Sterbenmaterialien | H13-Stahl+Wolframstahl/Wolframstahl |
4 | Matrizentyp | Sammelschiene aus Walzdraht |
5 | Lieferzeit | 7-15 Werktage |
6 | Durchflussverteiler | Computersimulation |
7 | Anwendung | Sammelschiene aus Walzdraht |
8 | Paket | Holzkiste oder Karton |
7. Kundendienst und Werkzeugkorrektur
1).Wenn die Bestellung bestätigt ist, senden wir Ihnen Zeichnungen zur Genehmigung und beginnen dann mit der Produktion.
2).Wir bieten unseren Kunden eine schnelle Lieferung, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen
3) Bieten Sie bei Bedarf Ratschläge zur Werkzeugkorrektur an
4).Für langfristig kooperierende Kunden schicken wir einen Techniker zur Standortanweisung
5).Profi in komplexen Formen für Kühlkörper-Aluminium-Extrusionsdüsen, Rolltor-Extrusionsdüsen, großformatige Extrusionsdüsen, Nulllagerdüsen, Wolframstahl-Aluminium-Strangpressdüsen usw.
8.Kontinuierliche Analyse der Lebensdauer der Extrusionsdüse, Fehlerfaktor, Korrektur und Wartung
Kontinuierliche Analyse der Lebensdauer der Extrusionsdüse, Fehlerfaktor, Korrektur und Wartung
Das Prinzip des kontinuierlichen Extrusionsprozesses beruht auf der Wirkung einer rotierenden Welle, die das zugeführte Rohmaterial in Stangenform durch die zwischen ihnen herrschenden Reibungskräfte zieht und drückt. Die kontinuierliche Verarbeitung hat viele Vorteile gegenüber der herkömmlichen Extrusionsverarbeitung: Sie spart Investitionen und erhält qualitativ hochwertigere Produkte.
Es gibt drei typische Extrusionsmethoden: Einzelnut-Einzelrad, Doppelnut-Einzelrad, Einzelnut-Zwillingsrad. Basierend auf verschiedenen Extrusionsmethoden gibt es unterschiedliche Matrizenkonstruktionsmöglichkeiten. So kann eine fortschrittliche Matrizenherstellung die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern.
Kontinuierliche Analyse der Lebensdauer von Extrusionsdüsen und Ausfallfaktoren
(Die Lebensdauer der kontinuierlichen Extrusionsdüse ist die durchschnittliche Lebensdauer). Stöße, Brüche, plastische Verformung, Adhäsion, vorzeitiger Abrieb, Heißbruch usw. sind vorzeitige Ausfälle. Wenn die Matrize ihre durchschnittliche Lebensdauer erreicht, ist ihr Ausfall normal.
Die Lebensfaktoren:
* Struktur und Festigkeit der Werkzeugwerkzeuge.
* Werkzeugmaterialien.
* Verarbeitungsebene.
* Wärmebehandlung und Oberflächenbearbeitung.
* Extrusionsverarbeitung.
* Wartungs- und Korrekturniveau.
* Produktlegierung, Struktur und Formgebung.
Faktoren für Werkzeugversagen:
* Abrieb, der Hauptfehlerfaktor. Bei starkem Abrieb verändert sich die Produktpräzision und die Oberfläche wird sehr schlecht.
* Kunststoffdeformation: Bei hohen Temperaturen und hoher Reibung wird die Temperatur der Metalloberfläche höher und weicher. Das Lager verformt sich und die Präzision wird schlechter.
* Bruch, es gibt zwei Arten: vertikal und horizontal. Gründe sind Materialfehler, zu hohe Härte der Wärmebehandlung usw.
Methoden zur Verbesserung der Werkzeuglebensdauer:
* Verbessern Sie das Werkzeugdesign.
* Verwenden Sie hochwertige Werkzeugmaterialien.
* Verbessern Sie die Qualität der Wärmebehandlung und den Grad der Oberflächenbehandlung.
* Verbessern Sie die Qualität der Werkzeugbearbeitung.
* Verbessern Sie die Extrusionsverarbeitung.
* Bauwerkzeug-Arbeits- und Wartungsmanagement.
Grundsätze der Formkorrektur:
Bei der Formkorrektur wird die Fließgeschwindigkeit des Metalls angepasst, damit das Metall gleichmäßig aus Hohllöchern fließt. Wie erkennt man die Gleichmäßigkeit?
* Je nach Formabschnitt können Sie sehen, ob die Verteilung des Metalls angemessen ist oder nicht. Passen Sie Lochgröße, Form, Menge und Verteilung an, um einen gleichmäßigen Metallfluss zu gewährleisten.
* Reibung: Hohllochform, -größe, -menge, -tiefe; Form und Tiefe der Schweißkammer, Oberfläche der Lagerlänge und Schmierung. Die Metallflussverteilung wird vom Ingenieur entworfen, das Know-how und die Erfahrung des Designers beeinflussen die Lebensdauer der Matrize.
Die Korrekturmöglichkeiten:
* Blockieren, wodurch die Geschwindigkeit des Metallflusses in der Schnellposition verringert wird.
* Beschleunigung, langsamen Fluss schnell machen.
* Hohllochgröße ändern.
* Polieren, Oberfläche R=0,8-0,4 um.
Bei der kontinuierlichen Extrusionsbearbeitung gibt es viele Faktoren, die die Lebensdauer der Matrize beeinflussen. Faktoren beeinflussen sich auch gegenseitig, daher sollten wir berücksichtigen, dass diese Faktoren in einem System vorliegen. Wir sollten mehr Managementmethoden erlernen, um das Wartungsniveau zu verbessern und Gewinne aus einem fortschrittlichen Management zu erzielen.
8.Unternehmensvorstellung:
Wir von ROYAL konzentrieren uns auf die Lieferung der kompletten Kupfer- und Aluminium-Extrusionsausrüstung und zugehöriger Ersatzteile, wie z. B. Aluminium-Strangpressen, Produktionslinien für die Extrusion von Aluminiumprofilen, Einzelzieher, Doppelzieher, Kühltisch, Knüppelheizofen, Heißschere, Heißsägemaschine, Matrize Heizung, Alterungsofen, Aluminium-Schmelzofen, Aluminium-Billet-Gusslinie, Aluminium-Schlacke-Recyclingmaschine und Aluminium-Profilpoliermaschine, Aluminium-Profil-Pulverbeschichtungslinie, Aluminium-Profil-Anodisierungslinie, Aluminium-Holztransfermaschine. Außerdem liefern wir Aluminium-Strangpressteile und -Werkzeuge. Aluminium-Extrusionsdüse, Extrusionsbehälter, Behälter-Sicherungsring, Extrusionsschaft, loser Blindblock, fester Blindblock, Stumpfschere, Hochtemperatur-Rollenhülse, Endlosband usw.
Wir konzentrieren uns auf die Forschung, Konstruktion, Herstellung, Entwicklung und den Export von Produktionsmaschinen für die Extrusion von Aluminiumprofilen und liefern entsprechende Ersatzteile. Wir können nicht nur die komplette Ausrüstung für Aluminium-Extrusionsproduktionsprojekte liefern und einen sehr wettbewerbsfähigen, budgetgerechten Preis mit durchdachtem Kundendienst anbieten .
Darüber hinaus verfügen wir über erfahrene Ingenieure mit über 30 Jahren Erfahrung, die professionelle Vorschläge zur Extrusionstechnologie und Beratung bei der Geräteauswahl, dem Anlagenlayout und der Produktherstellung anbieten können. Gleichzeitig verfügen wir über ein eigenes spezielles ausländisches Installationsteam für die Linieninstallation. Inbetriebnahme und Schulung etc.