Produkte

BESCHREIBUNG

Basisinformation.

Nitrierbehandlung	Kostenlose Kosten
Transportpaket	Stabile Holzkiste
Spezifikation	Je nach Matrizengröße
Warenzeichen	königlich
Herkunft	China
Produktionskapazität	50000 Sätze/Jahr

Produktbeschreibung

1. Produktbeschreibungen und Name:
Kontinuierliche Extrusionsdüse, kontinuierliche Aluminium-Extrusionsdüse, konforme Extrusionsdüse, kontinuierliche Extrusionsdüse, Mikro-Aluminium-Mutiport-Extrusionsrohr-Sammelschienenherstellung, Aluminium-Mutiport-Extrusionsdüse, Kupferstreifen-Sammelschiene, kontinuierliche Extrusionsform
2. Produktbilder für kontinuierliche Extrusionsdüse, kontinuierliche Aluminium-Extrusionsdüse, konforme Extrusionsdüse:

5.Produkteinführungen:
Das Design und die Herstellung von Aluminium-Strangpressdüsen sind die wichtigsten und anspruchsvollsten Aspekte der gesamten Aluminium-Strangpressverarbeitung. Um die Qualitätsanforderungen des Kunden zu erfüllen, ist die Leistung der Aluminium-Strangpressdüse von entscheidender Bedeutung. Die Leistung der Aluminium-Strangpressdüse wirkt sich auf Produktqualität, Produktivität, Ausbeute und Produktdesign aus. Die Anforderungen an Aluminium-Strangpressprofile hinsichtlich Toleranzen und an Werkzeuge hinsichtlich Werkzeugstandzeit und Probeläufen werden immer größer. Der effektive Einsatz der Extrusionsdüsentechnologie verbessert die Fähigkeit eines Aluminiumextruders, die Kundenanforderungen zu erfüllen. Unter Einsatz der neuesten Fertigungstechnologien setzen wir moderne Hochtechnologieausrüstung, hochwertigen Gesenkstahl (auch aus Japan, Schweden usw. importiert) und fortschrittliche Wärmebehandlungsverfahren ein, um Aluminium-Strangpresswerkzeuge mit hohen Toleranzen herzustellen, um uns auf Qualität zu konzentrieren. Flexibilität und Zuverlässigkeit, um die Kundenzufriedenheit schneller und zu einem wettbewerbsfähigen Preis zu gewährleisten.

Die Konstruktion und Produktion von Aluminium-Strangpresswerkzeugen umfasst eine komplexe Mischung aus Design (unter Verwendung computergestützter Konstruktion, CAD-Systeme) und maschineller Bearbeitung (unter Verwendung computergestützter numerischer Steuerung, CNC und elektrischer Entladungsbearbeitung sowie EDM-Prozesse). Jetzt verwenden wir computergestütztes Industriedesign (CAID). ) und computergestützte industrielle Bearbeitung (CAIM) zur Herstellung reproduzierbarer Formen.

Unsere Designer verfügen über mehr als 30 Jahre Erfahrung und können entsprechend den Kundenanforderungen geeignete Lösungen anbieten. Für die langjährige Entwicklung importieren wir Geräte aus Japan, Italien und Tawiwan, um die Bearbeitungspräzision zu verbessern. Für komplexe Formen wie Kühlkörper, Automobile und Schienen können wir dies auch tun Bieten Sie Beratung und Fertigungsdienstleistungen an.

Neben der Konstruktion und Herstellung von Aluminium-Strangpresswerkzeugen ist die Formkorrektur ein sehr wichtiger Aspekt der Aluminium-Strangpressbearbeitung, einschließlich der Modifizierung der Formen. Je nach Kundenwunsch können wir einen Online-Fernkorrekturservice für die Form anbieten, und unser Techniker kann auch zum Kunden vor Ort gehen.
6.Produktspezifikationen:

Nummer	Artikel	Beschreibungen
1	Produktname	Kontinuierliche Extrusionsdüse, kontinuierliche Aluminium-Extrusionsdüse, konforme Extrusionsdüse
2	Die Größe	30 bis 1200 mm
3	Sterbenmaterialien	H13-Stahl + Wolframstahl
4	Matrizentyp	Hohlmatrize, Vollmatrize
5	Lieferzeit	7-15 Werktage
6	Durchflussverteiler	Computersimulation
7	Anwendung	Rundrohr, Sammelschiene
8	Paket	Holzkiste oder Karton

7. Kundendienst und Werkzeugkorrektur
1).Wenn die Bestellung bestätigt ist, senden wir Ihnen Zeichnungen zur Genehmigung und beginnen dann mit der Produktion.
2).Wir bieten unseren Kunden eine schnelle Lieferung, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen
3) Bieten Sie bei Bedarf Ratschläge zur Werkzeugkorrektur an
4).Für langfristig kooperierende Kunden schicken wir einen Techniker zur Standortanweisung
5).Profi in komplexen Formen für Kühlkörper-Aluminium-Extrusionsdüsen, Rolltor-Extrusionsdüsen, großformatige Extrusionsdüsen, Nulllagerdüsen, Wolframstahl-Aluminium-Strangpressdüsen usw.
8.Kontinuierliche Analyse der Lebensdauer der Extrusionsdüse, Fehlerfaktor, Korrektur und Wartung
Kontinuierliche Analyse der Lebensdauer der Extrusionsdüse, Fehlerfaktor, Korrektur und Wartung
Das Prinzip des kontinuierlichen Extrusionsprozesses beruht auf der Wirkung einer rotierenden Welle, die das zugeführte Rohmaterial in Stangenform durch die zwischen ihnen herrschenden Reibungskräfte zieht und drückt. Die kontinuierliche Verarbeitung hat viele Vorteile gegenüber der herkömmlichen Extrusionsverarbeitung: Sie spart Investitionen und erhält qualitativ hochwertigere Produkte.
Es gibt drei typische Extrusionsmethoden: Einzelnut-Einzelrad, Doppelnut-Einzelrad, Einzelnut-Zwillingsrad. Basierend auf verschiedenen Extrusionsmethoden gibt es unterschiedliche Matrizenkonstruktionsmöglichkeiten. So kann eine fortschrittliche Matrizenherstellung die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern.
Kontinuierliche Analyse der Lebensdauer von Extrusionsdüsen und Ausfallfaktoren
(Die Lebensdauer der kontinuierlichen Extrusionsdüse ist die durchschnittliche Lebensdauer). Stöße, Brüche, plastische Verformung, Adhäsion, vorzeitiger Abrieb, Heißbruch usw. sind vorzeitige Ausfälle. Wenn die Matrize ihre durchschnittliche Lebensdauer erreicht, ist ihr Ausfall normal.
Die Lebensfaktoren:
* Struktur und Festigkeit der Werkzeugwerkzeuge.
* Werkzeugmaterialien.
* Verarbeitungsebene.
* Wärmebehandlung und Oberflächenbearbeitung.
* Extrusionsverarbeitung.
* Wartungs- und Korrekturniveau.
* Produktlegierung, Struktur und Formgebung.
Faktoren für Werkzeugversagen:
* Abrieb, der Hauptfehlerfaktor. Bei starkem Abrieb verändert sich die Produktpräzision und die Oberfläche wird sehr schlecht.
* Kunststoffdeformation: Bei hohen Temperaturen und hoher Reibung wird die Temperatur der Metalloberfläche höher und weicher. Das Lager verformt sich und die Präzision wird schlechter.
* Bruch, es gibt zwei Arten: vertikal und horizontal. Gründe sind Materialfehler, zu hohe Härte der Wärmebehandlung usw.
Methoden zur Verbesserung der Werkzeuglebensdauer:
* Verbessern Sie das Werkzeugdesign.
* Verwenden Sie hochwertige Werkzeugmaterialien.
* Verbessern Sie die Qualität der Wärmebehandlung und den Grad der Oberflächenbehandlung.
* Verbessern Sie die Qualität der Werkzeugbearbeitung.
* Verbessern Sie die Extrusionsverarbeitung.
* Bauwerkzeug-Arbeits- und Wartungsmanagement.
Grundsätze der Formkorrektur:
Bei der Formkorrektur wird die Fließgeschwindigkeit des Metalls angepasst, damit das Metall gleichmäßig aus Hohllöchern fließt. Wie erkennt man die Gleichmäßigkeit?
* Je nach Formabschnitt können Sie sehen, ob die Verteilung des Metalls angemessen ist oder nicht. Passen Sie Lochgröße, Form, Menge und Verteilung an, um einen gleichmäßigen Metallfluss zu gewährleisten.
* Reibung: Hohllochform, -größe, -menge, -tiefe; Form und Tiefe der Schweißkammer, Oberfläche der Lagerlänge und Schmierung. Die Metallflussverteilung wird vom Ingenieur entworfen, das Know-how und die Erfahrung des Designers beeinflussen die Lebensdauer der Matrize.
Die Korrekturmöglichkeiten:
* Blockieren, wodurch die Geschwindigkeit des Metallflusses in der Schnellposition verringert wird.
* Beschleunigung, langsamen Fluss schnell machen.
* Hohllochgröße ändern.
* Polieren, Oberfläche R=0,8-0,4 um.
Bei der kontinuierlichen Extrusionsbearbeitung gibt es viele Faktoren, die die Lebensdauer der Matrize beeinflussen. Faktoren beeinflussen sich auch gegenseitig, daher sollten wir berücksichtigen, dass diese Faktoren in einem System vorliegen. Wir sollten mehr Managementmethoden erlernen, um das Wartungsniveau zu verbessern und Gewinne aus einem fortschrittlichen Management zu erzielen.
8.Unternehmensvorstellung:

Wir von ROYAL konzentrieren uns auf die Lieferung der kompletten Kupfer- und Aluminium-Extrusionsausrüstung und zugehöriger Ersatzteile, wie z. B. Aluminium-Strangpressen, Produktionslinien für die Extrusion von Aluminiumprofilen, Einzelzieher, Doppelzieher, Kühltisch, Knüppelheizofen, Heißschere, Heißsägemaschine, Matrize Heizung, Alterungsofen, Aluminium-Schmelzofen, Aluminium-Billet-Gusslinie, Aluminium-Schlacke-Recyclingmaschine und Aluminium-Profilpoliermaschine, Aluminium-Profil-Pulverbeschichtungslinie, Aluminium-Profil-Anodisierungslinie, Aluminium-Holztransfermaschine. Außerdem liefern wir Aluminium-Strangpressteile und -Werkzeuge. Aluminium-Extrusionsdüse, Extrusionsbehälter, Behälter-Sicherungsring, Extrusionsschaft, loser Blindblock, fester Blindblock, Stumpfschere, Hochtemperatur-Rollenhülse, Endlosband usw.

Wir konzentrieren uns auf die Forschung, Konstruktion, Herstellung, Entwicklung und den Export von Produktionsmaschinen für die Extrusion von Aluminiumprofilen und liefern entsprechende Ersatzteile. Wir können nicht nur die komplette Ausrüstung für Aluminium-Extrusionsproduktionsprojekte liefern und einen sehr wettbewerbsfähigen, budgetgerechten Preis mit durchdachtem Kundendienst anbieten .

Darüber hinaus verfügen wir über erfahrene Ingenieure mit über 30 Jahren Erfahrung, die professionelle Vorschläge zur Extrusionstechnologie und Beratung bei der Geräteauswahl, dem Anlagenlayout und der Produktherstellung anbieten können. Gleichzeitig verfügen wir über ein eigenes spezielles ausländisches Installationsteam für die Linieninstallation. Inbetriebnahme und Schulung etc.